双螺杆造粒机_双螺杆塑料造粒机_佳德塑机

发布时间:2022-05-20

双螺杆造粒机_双螺杆塑料造粒机_佳德塑机JDL-65B双螺杆水拉条机组一、系统机组技术参数Ⅰ、机器颜色:主机为公司标色;电柜为电脑色Ⅱ、造粒工艺:螺杆计量式喂料——-JDL-65B双螺杆挤出机---—液压板式换网——拉条机头----6米不锈钢水槽-----吹干机----龙门切粒机------2.5米不锈钢振动筛--------成品料仓------主机采用:PLC控制Ⅲ、作业物料:破碎料产    量:200-300公斤/小时(作业条件不同,产量稍有不同)设备特点:整套设备是环保型,设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却统是我公司专利产品(发明专利号:CN201911312134.6)1.最大好处:整套0水排放;无水污染;环保好过2.双螺杆齿轮箱冷却采用:采用环保冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统,不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住,导致齿轮箱损坏3.双螺杆主机水箱冷却系统采用:采用环保冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统4. 不锈钢水槽:一台,L=6米,加宽加深,槽体为不锈钢材质;水槽与吸干机过度体一件;不锈钢材质,水槽热水经过滤器到环保型冷却器;水槽架里安装:4组环保风冷却系统(环保型:发明专利号:2020107265672)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统;5.节能:普通筒体筒体冷却;例如:第5区温度超高;这是电子阀导通;第5区冷却回水就会影响第六区和第四区的温度下降;就会导致第四六区加温;这种情况会一直循环出现;导致电费浪费;我们现在采用环保型就彻底解决这个问题;我们设备比同类设备节能:10-15%电费6.减少投资款:3米*3米*2.5米冷却水池;60立方冷却水塔及4KW高压水泵2台及管道,10天施工费用:能减少固定投资大概:12万元左右二、机组配置(一)螺杆喂料系统1)螺杆喂料机; 电机功率:1.1kw;“三晶或罗宾汉”变频调速器器(二)JDL-65B双螺杆挤出 1、高扭矩减速箱高扭减速箱,减速及扭矩分配部分合为一体,结构紧凑;输出轴转速:500rpm;输入轴转速:1480rpm;滚针轴承选择日本“IKO”,轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承;齿轮采用优质合金材料,精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造,齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整,保证齿轮强度,齿向载荷均匀,强度高,噪音低,振动低;润滑油型号为:150#中负荷齿轮油(油品需客户自购)2)减速箱冷却系统;油泵功率:1.1kw;采用环保风冷却系统(环保型:发明专利号:CN201911312134.6)不需要接外循环水冷却,不用徘外水;采用闭环循环系统3、主机1)交流电机;功率:90kw;利多”电机“三晶或罗宾汉”变频调速器4、螺杆:特殊螺杆1)直径:φ62.4mm;长径比44:1;螺杆为积木式结构;分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块;螺杆组件串联式排列组合;2)芯轴:采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA,调质硬度HB300-350;螺纹元件与芯轴为渐开线联接;强度高,承载负荷大,拆装组合方便;3)螺纹元件材质为优质高速工具钢6542,高温真空淬火热处理;整体硬度:HRC60-64;螺杆元件通过加工中心制作,由曲面成型磨加工;5、料筒1)材质:45#钢为基体,∞内孔采用优质双合金衬套;共十一节,L=240mm/节,第一节筒体为进料筒体,第六为自然排气;第节筒体为抽真空;其余筒体为闭口筒体,筒体采用软水冷却;2)加热区段:进料区不加热,其他采用优质铸铝加热器。

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