TPE造粒代加工_TPR造粒代加工（TPE）材料中，聚氯乙烯热塑性弹性体（PVC-TPE）以具有优异的综性能和低廉的价格而备受人们的青睐。聚氯乙烯（PVC）弹性体是由以PVC树脂为基质，通过橡塑共混改性PVC的方法来制备的热塑性弹性体。聚氯乙烯是由氯乙烯单体聚合而成的高分子化合物，其分子式可表示为：[―CH2― CHCl―]n。聚氯乙烯是一种难燃、耐化学腐蚀、耐磨、有很好的电绝缘性、力学强度又比较好的综合性能优良的塑料。但PVC由于自身化学结构的原因，分解温度和塑化温度十分接近，因此加工过程中容易分解，导致色泽变黄，TPE造粒代加工_TPR造粒代加工性能下降。为了改进聚氯乙烯热稳定性差、易分解、对应变敏感和低温环境下变硬的缺点，为适应多种场合的应用，又发展了以聚氯乙烯为主，通过添加橡胶等其他改性剂而得到的聚氯乙烯弹性体。为了提高PVC塑料制品的抗冲击性、韧性、耐候性和弹性，常用橡胶与PVC共混进行改性。最早用丁腈橡胶(NBR)与PVC在熔融状态下进行机械共混改性，经改性的聚氯乙烯热塑性弹性体可用于制备电缆护套、压延薄膜和板材、鞋类、密封圈和门窗条、软管等PVC软制品。随着PVC-TPE的开发应用，对材料的组成配方、形态结构及高性能化等方面的研究也日渐活跃起来，低压缩永久变形、超耐热、高弹性、高耐候性新材料TPE造粒代加工_TPR造粒代加工的研制已成为PVC-TPE的发展方向。PVC-TPE起源于日本三菱孟山都公司，1967年该公司首先开发并销售了这一产品，一高聚合度PVC作为基础树脂，该种材料与橡胶相比具有更加优异的性能——以再生利用、易加工成型、价格在六中热塑性弹性体忠也是最低的；因而受到国内外许多厂商的重视。1991年该国PVC-TPE的产量为250吨/年，预计今后仍将以较大TPE造粒代加工_TPR造粒代加工幅度增长。从20世纪70年代开始，一些公司采用PVC与二（多）稀类单体交联共聚方法制备了化学交联、含有部分凝胶结构的PVC，通过与增塑剂混合加工而制备了较小压缩永久变形和更为优异弹性的新型的PVC-TPE。塑料造粒机   http://www.qelzh.com/contents/214/111.html塑料颗粒机   http://www.qelzh.com/contents/213/112.html防锈母粒造粒机  http://www.qelzh.com/contents/215/113.html双层丁基胶条生产线  http://www.qelzh.com/contents/214/114.htmlTPE片材代加工  www.qelzh.com/contents/215/115.html塑料造粒机  http://www.bsjdl.com/ 

塑料造粒机_塑料颗粒机_佳德塑机对分散混合而言,拉伸流动起的作用更大。故近来的研究通过数值解对螺杆元件中的拉伸流动进行了分析,以弄清它的数量级对混合的作用。各单元的拉伸速率按如下公式计2.3.1　流量与导程的关系螺纹元件导程对螺杆组合研究具有很重要的意义,因为在很多情况下组合流道是由不同导程的螺纹元件串联而成的。当流道两端的压差为0时,导程对流量的影响如图6所示。由图中可以看出,当压差为0时,流量随着导程的增大而增大。图6　流量与导程的关系2.3.2　回流量与导程的关系螺纹流道的回流量是判断物料分布性混合的重要参数。当流道两端的压差为0(作出这样的假定是为了与捏合块流道[6]、组合流道进行比较。)时,导程对回流量的影响如图7所示。由图中可以塑料造粒机_塑料颗粒机_佳德塑机看出,回流量随着导程的增大而增大,这说明导程越大,分布性混合越好。则表示出当挤出机产量分别为5 kg/h、10 kg/h、20 kg/h时,改变螺杆转速时停留时间及其分布的计算结果,图9表示出物料在螺纹元件中的平均物料的三维流动路径是根据对螺纹元件中物料的真实流场进行三维模拟计算所得到的速度场,再通过编程计算得到的。限于篇幅和重点,本只阐述停留时间及其分布的计算的最终结果。所建立的螺纹元件的几何模型如图1所示,对螺纹元件的流场分析是在没有对流道几何形状作任何简塑料造粒机_塑料颗粒机_佳德塑机化的情况下进行的。流道是由一段长度为120 mm、头数为2、导程为30 mm的左右螺纹元件及机筒内壁形成的,其中包括了两螺杆的啮合区。螺杆外径为34 mm,机筒内径为34.6 mm。螺杆螺棱顶与机筒内壁的间隙及一螺杆螺棱顶与另一螺杆螺槽底间的间隙均为0.3 mm,左右螺杆的中心距为30 mm。为了计算和分析的方便并且结合物料的实际流动情况,作如下假设:流体为幂律流体,采用幂律流体的本构方程;流场为稳定流场,即流场塑料造粒机_塑料颗粒机_佳德塑机分布和时间无关;流场为等温流场;流场的雷诺数较小,可以认为流动为层流流动;由于惯性力、重力等体积力远远小于粘滞力,所以可以忽略不计;流体为不可压缩流体;流道壁面无滑移。1.1.2　数学模型因为流体为等温层流不可压缩的幂律流体,所以不考虑能量方程,只是求解连续性方程和运动方程[1]。1.1.3　边界条件按照挤出机的实际运转条件及边界无滑移假设给出流道的速度边界,即机边界速度为零。螺杆表面速度按照角速度与螺杆表面半图7　回流量与导程的关系2.3.3　剪切速率、拉伸速率塑料造粒机_塑料颗粒机_佳德塑机与导程的关系当流道两端的压差为0时,剪切速率、拉伸速率与导程的关系如图8所示。由图中可以看出,剪切速率与拉伸速率都随着导程的增大而增大。与剪切速率相比,拉伸速率的值较小,变化比较平缓,说明在混合中同向双螺杆的特点是塑料造粒机   http://www.qelzh.com/contents/215/107.htmlPP塑料造粒机   http://www.qelzh.com/contents/214/108.htmlTPE脚垫片材代加工  http://www.qelzh.com/contents/213/109.htmlPU水下造粒代加工   http://www.qelzh.com/contents/215/110.html塑料造粒机  http://www.bsjdl.com/塑料造粒代加工  http://www.qelzh.com/塑料造粒机   http://www.qelzh.com/contents/214/111.html

TPE脚垫片材代加工_TPE脚垫片材代加工_佳德热塑性弹性体作为第三代橡胶在世界各地取得了极为迅猛的发展。现在，热塑性弹 性体的产量早已逾越第二代的液体橡胶，成为当今橡胶工业的又一新型材料。2000 年全球热塑性弹性体 的消耗量已达 140 多万 t，占到世界橡胶消耗量（1800 万 t）的 8%，估计 2002 年已超过 150 万 t。年 均递增 5%～6%，以高出橡胶 2．5～3 个百分点快速增长。热塑性弹性体具有热塑性弹性体的种类及性能特点热塑性弹性体（TPE）可概括为通用 TPE 和工程 TPE 两个类型，目前己发展到 l0 大类 30 多个品种。TPE脚垫片材代加工 从 1938 年德国 Bayer 最早发现聚氨酯类 TPE，1963 年和 1965 年美国 Phillips 和 Shell，开发出苯乙 烯—丁二烯—苯乙烯嵌段聚合物 TPE，到 70 年代美欧日各国开始批量生产烯烃类 TPE 以来，技术不断创 新，新的 TPE 品种不断涌现，构成了当今 TPE 的庞大体系，使橡胶工业与塑料工业结合联姻大大向前迈 进了一步。TPE脚垫片材代加工    世界上已工业化生产的 TPE 有：苯乙烯类（SBS、SIS、SEBS、SEPS）、烯烃类（TP0、TPV）、 双烯类（TPB、TPI）、氯乙烯类（TPVC、TCPE）、氨酯类（TPU）、酯类（TPEE）、酰胺类（TPAE）、 有机氟类（TPF）、有机硅类和乙烯类等，几乎涵盖了现在合成橡胶与合成树脂的所有领域。它们是由在 主链上通过形成硬链段的树脂相和软链段的橡胶相，相互牢固组合在一起而成的。TPE 的制造方法，大致 可分为化学聚合和机械共混两大类型。前者是以聚合物的形态单独出现的，有主链共聚、接技共聚和离子聚合之分。后者主要是橡胶与树脂的共混物，其中还有以交联硫化出现的动态硫化胶（TPE-TPV）和互穿 网络的聚合物（TPE—IPN）。现在， TPE 以 TPS 和 TPO 为中心， 在世界各地获得了迅速发展，TPE脚垫片材代加工 两者的产耗量已占到全部 TPE 的 80% 左右。双烯类 TPE 和氯乙烯类 TPE 也成为通用 TPE 的重要品种。其它如 TPU、TPEE、TPAE、TPF 等则 转向了以工程为主。目前在世界贸易市场上，TPE脚垫片材代加工通用型的 TPS、TPO 和 TPVC 的吨胶价格大约在 500～14 00 美元左右；而耐热、耐油、高强度、高耐磨的 TPU、TPEE、TPAE 等 TPE 则高出通用性约 50%到一 倍；高性能的 TPE 类甚至达 2～3 万美元一吨。 TPE 的优点主要表现在如下几个方面： （1）可用一般的热塑性塑料成型机加工，例如注塑成型、挤出成型、工程塑料造粒代加工  http://www.qelzh.com/contents/214/103.html塑料改性造粒代加工   http://www.qelzh.com/contents/215/104.html双螺杆片材挤出机  http://www.qelzh.com/contents/214/105.htmlTPE片材代加工   http://qelzh.com/contents/213/106.html塑料造粒机   http://www.qelzh.com/contents/215/107.htmlPP塑料造粒机   http://www.qelzh.com/contents/214/108.html

TPE片材代加工_佳德_TPE片材代加工热塑性塑料的主要性能测试方法拉伸性(Tensile properties)-拉伸强度(Ts)和伸长率 拉伸性(Tensile properties)-拉伸强度(Ts)和伸长率(Te) 和伸长率(Te) 弯曲特性(Flexural Properties)-弯曲强度(Fs)和弯曲模量 弯曲特性(Flexural Properties)-弯曲强度(Fs)和弯曲模量(Fm) 和弯曲模量(Fm) 冲击强度(Impact 冲击强度(Impact Strength) 阻燃性(Flammability) 阻燃性(Flammability) 热变形温度(Heat 热变形温度(Heat Deflection Temperature) 流动性(Melt 流动性(Melt Flow Index) 电性能(Electrical 电性能(Electrical Properties) 洛氏硬度(Rockwell 洛氏硬度(Rockwell Hardness) 比重(Specific 比重(Specific Gravity) 模具收缩率(Mold 模具收缩率(Mold Shrinkage)拉伸性能（Tensile Properties） Properties）TPE片材代加工 拉伸性能（为了测定高聚物材料的基本物性，对材料施加应力后， 为了测定高聚物材料的基本物性 ，对材料施加应力后 ， 测出变 形量，求出应力，应力应变曲线是最普通的方法。 形量，求出应力，应力应变曲线是最普通的方法。将样条的两端用 器具固定好，施加轴方向的拉伸荷重， 器具固定好，施加轴方向的拉伸荷重，直到遭破坏时的应力与扭曲 的计算方法即为拉伸试验。 TPE片材代加工的计算方法即为拉伸试验。拉伸应力： 拉伸应力： σ = F/A 伸长率： 伸长率： ε = ?L/L×100% ×塑料材料的拉伸应力应变曲线拉伸应力应变的计算拉伸应力(Tensile Stress)：试片变形前，施加于单位面积上的拉伸力的大小。 拉伸应力 ：试片变形前，施加于单位面积上的拉伸力的大小。 伸长率(Tensile Strain)：试片原本标线间的长度因拉伸力的作用产生的变化。 伸长率 ：试片原本标线间的长度因拉伸力的作用产生的变化。TPE片材代加工 屈服点(Yield Point)：应力应变曲线中，即使荷重不增加，伸长率也开始上升 屈服点 ：应力应变曲线中，即使荷重不增加， 的时刻称为屈服点。此时的应力为屈服强度(Yield Strength)，此时的变形率为 的时刻称为屈服点。此时的应力为屈服强度 ， 屈服伸长率(Elongation at Yield)。 屈服伸长率 。 拉伸模量(Tensile Modulus)：在变形率较低的区间，TPE片材代加工应力与应变通常呈直线变 拉伸模量 ：在变形率较低的区间， 化的关系， 此区间的应力与应变的比值（ 拉伸应力/伸长率 伸长率） 化的关系 ， 此区间的应力与应变的比值 （ 拉伸应力 伸长率 ） 被称为拉伸模 量。双螺杆造粒机  http://www.qelzh.com/contents/215/102.html工程塑料造粒代加工  http://www.qelzh.com/contents/214/103.html塑料改性造粒代加工   http://www.qelzh.com/contents/215/104.html双螺杆片材挤出机  http://www.qelzh.com/contents/214/105.html

片材生产线_片材生产线_佳德挤出机杆挤出机主要用于混料。混料在聚合物加工中占有重要地位, 50 %以上的聚合物树脂在成为最终制品前都要经过螺杆混料[1 ] , 可见同向双螺杆挤出机的重要性。现在使用的同向双螺杆挤出机的挤压系统绝大多数采用模块结构, 各机筒组件、各螺杆元件可以通过变换组合来满足特定混料过程对输送、熔融、混炼、脱挥、均化等方面的特殊要求。本文就同向双螺杆挤出过程的特点及生产中人们十分关心的螺杆组合问题进行探讨。文中的一些观点是在可视化试验观察的基础片材生产线上提出的, 关于可视化双螺杆挤出试验可见参考文献[2 , 3 ] 。1 　同向双螺杆挤出的基本特点螺杆几何的复杂性双螺杆并非是两根单螺杆的简单组合, 双螺杆与机筒之间除具有螺棱间隙以外, 还有侧隙、压延间隙和四面体间隙。啮合型双螺杆有全啮合与部分啮合之分, 而全啮合型还可再进一步细分为共轭型和非共轭型两类。螺杆几何参数如螺杆直径<螺纹头数n , 螺棱宽度W、中心距Lc 等是互相关联的。因几何参数的不同, 双螺杆螺槽流道横向可以开放, 也可以不开放。几何复杂性是单、片材生产线双螺杆最根本的区别之一。1. 2 　螺槽的非充满同向双螺杆挤出过程中, 大多数的螺槽没有充满物料, 这种情况可用螺槽充满度ε来表示:式中: V0 为单位轴向长度上双螺杆螺槽的体积, V1 为单位轴向长度上螺槽中物料的体积。只有当物料向前运动遇到较大的阻力时, 螺槽才可能被物料充满。这种情况大多发生在机头附近、反向螺杆元件上游、捏合元件上游和排气口前等部位。因为这里常常放置反向螺纹元件, 让螺槽中充满物料来堵塞排气口与加料口间的通道, 片材生产线使真空排气成为可能。导致非充满的原因有两个: 一是双螺杆挤出的正位移机理, 二是双螺杆多采用计量加料而不是溢流加料。图1 和图2 就是同向双螺杆挤出中熔融段螺槽非充满的情况, 它们是通过可视化双螺杆挤出机机筒上的视窗拍摄的, 图下方的箭头表示物料的运动方向。图1 　粒料的熔融　化工进展图2 　片材生产线粉料的熔融1. 3 　挤出过程中物料运动的多样性如前所述, 双螺杆多采用计量加料, 这样, 加料量成为一个独立的操作变量。加料量不同, 螺槽的充满度就不同, 物料在挤出过程中的运动形式也不同,塑料造粒造粒机  http://www.qelzh.com/塑料造粒代加工  http://www.qelzh.com/contents/213/51.html丁基胶片代加工  http://www.qelzh.com/contents/214/52.html塑料造粒机  http://www.bsjdl.com/塑料造粒机  http://www.qelzh.com/contents/213/54.html

塑料造粒机_塑料造粒机_佳德塑机JDL-75B双螺杆水拉条机组系统机组技术参数Ⅰ、机器颜色:主机为公司标色；电柜为电脑色Ⅱ、造粒工艺：双螺杆计量式喂料——-JDL-75B双螺杆挤出机---—液压板式换网——拉条机头----6米不锈钢水槽-----吹干机----龙门切粒机------主机采用：PLC控制Ⅲ、作业物料：PA PS 破碎料产    量：500-700公斤/小时（作业条件不同，产量稍有不同）设备特点：整套设备是环保型,设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却统是我公司专利产品（发明专利号：CN201911312134.6）1.最大好处：整套0水排放；无水污染；环保好过2.双螺杆齿轮箱冷却采用：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住，导致齿轮箱损坏3.双螺杆主机水箱冷却系统采用：采用环保冷却系统塑料造粒机（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统4. 不锈钢水槽：一台，L=6米，加宽加深，槽体为不锈钢材质；水槽与吸干机过度体一件；不锈钢材质，水槽热水经过滤器到环保型冷却器；水槽架里安装：4组环保风冷却系统（环保型：发明专利号：2020107265672）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统；5.节能:普通筒体筒体冷却；例如：第5区温度超高；这是电子阀导通；第5区冷却回水就会影响第六区和第四区的温度下降；就会导致第四六区加温；这种情况会一直循环出现；导致电费浪费；我们现在采用环保型就彻底解决这个问题；我们设备比同类设备节能:10-15%电费6.减少投资款：3米*3米*2.5米冷却水池；60立方冷却水塔及4KW高压水泵2台及管道，10天施工费用：能减少固定投资大概：12万元左右二、机组配置（一）双螺杆喂料系统1)双螺杆喂料机； 电机功率：1.5kw；“三晶或罗宾汉”变频调速器器；（二）JDL-75B双螺杆挤出机 1、高扭矩减速箱高扭减速箱，减速及扭矩分配部分合为一体，结构紧凑；输出轴转速：500rpm；输入轴转速：1480rpm；滚针轴承选择日本“IKO”，轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承；齿轮采用优质合金材料，精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造，齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整，保证齿轮强度，塑料造粒机齿向载荷均匀，强度高，噪音低，振动低；润滑油型号为：150#中负荷齿轮油（油品需客户自购） 2）减速箱冷却系统；油泵功率：1.1kw；采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统3、主机1）交流电机；功率：132kw；“利多”电机“三晶或罗宾汉”变频调速器4、螺杆:特殊螺杆1）直径：φ71mm；长径比44:1；螺杆为积木式结构；分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块；螺杆组件串联式排列组合；2）芯轴：采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA，调质硬度HB300-350；螺纹元件与芯轴为渐开线联接；强度高，承载负荷大，拆装组合方便；3）螺纹元件材质为优质高速工具钢6542，高温真空淬火热处理；整体硬度：HRC60-64；螺杆元件通过加工中心制作，由曲面成型磨加工；5、料筒1）材质：45#钢为基体，∞内孔采用优质双合金衬套；共十一节，L=290mm/节，第一节筒体为进料筒体,第六为自然排气；第九节筒体为抽真空;其余筒体为闭口筒体,筒体采用软水冷却；2）加热区段：进料区不加热，塑料造粒机其他采用优质铸铝加热器。6、水冷却系统1）水泵泵电机功率：0.75kw；自动控水电磁阀；手动阀用铜闸阀控制；加大水流量，2）采用环保风冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统7.真空泵采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312115.3）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，节约水成本：2.2KW真空泵是每小时用水量是：0.25立方，24小时*0.25立方*300天* 3元水费=5400元水费/年8、液压板式换网：1）换网器，板式过滤自动换网器，流量截面为圆形；2）液压缸、液压站等一套，采用YA-N46抗磨46#液压油；（油品需客户自行采购）9、机头装置：1) 热电偶与压力传感器分开安装，分别用于检测温度和压力（三）水拉条辅机  1）水槽：一台，L=6米，加宽加深，槽体为不锈钢材质；水槽与吸干机过度体一件；塑料造粒机不锈钢材质，水槽热水经过滤器到环保型冷却器；水槽架里安装：4组环保风冷却系统（环保型：发明专利号：2020107265672）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统；  2）吹干机：一台，功率1.5kw；与物料接触件均为不锈钢材质。2）龙门切粒机：壹台，功率5.5kw，变频调速；切粒机动刀刀口采用钨钢材质塑料造粒造粒机  http://www.qelzh.com/塑料造粒代加工  http://www.qelzh.com/contents/213/51.html丁基胶片代加工  http://www.qelzh.com/contents/214/52.html塑料造粒机  http://www.bsjdl.com/